单螺杆泵概述及常见故障

1.产品概述

单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且区宽。

2.优点/特点

a.单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且区宽。

b.适用于输送介质温度-10℃~80℃（特殊泵可达150℃）、粘度20000~200000MPa.s的所有工业部门。

c.可广泛用于泵油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。

3.工作条件

船用三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。

适用压力范围：0.6-2.5Mpa;

适用流量范围：0.6-123m3/h。

介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。

振动小，噪音低。压力高、效率高。

结构简单、拆装方便。

体积小，重量轻。

磨损轻微，寿命长。

4.设备结构

一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

5. 产品用途

单螺杆泵可广泛用于泵油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。

6.常见故障

单螺杆泵再抽一些井中的油时经常会遇到的故障：杆断脱、泵漏失、定子溶胀、定子脱胶、管漏失等，下面豪可德真空科技具体介绍下。

a、杆断脱

由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。

b、泵漏失

由于单螺杆泵的定子橡胶磨损，造成定转子过盈减小，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵效逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。

c、定子溶胀

由于采出液的作用。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀，造成定转子过盈增加，泵效和动液面正常，电流增加，由于过盈大，定转子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超过正常范围，严重时会造成定转子抱死，但轴向力正常。

d、定子脱胶

定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零，因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。

e、管漏失

管漏失是由于油管壁上存在裂缝造成的。现象为泵效下降，动液面上升，电流减小。由于单螺杆泵工作压差减小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常范围，液压力产生的轴向力减小，光杆轴向力略低于正常范围，但仍高于杆柱在液体中的重量。

这是单螺杆泵在抽井中的油时常遇到的故障类型，在使用时一定要注意。